ბურთის წისქვილის ენერგიის დაზოგვის ხუთი ძირითადი პრობლემა

ენერგიის უწყვეტი მოხმარებით, ენერგიის დეფიციტი უკვე პრობლემაა მსოფლიოს წინაშე, ენერგიის დაზოგვა და მოხმარების შემცირება კარგი საშუალებაა რესურსების დეფიციტთან გამკლავებისთვის. რაც შეეხება ბურთის წისქვილს, ეს არის მინერალების გადამამუშავებელი საწარმოების ენერგიის მოხმარების მთავარი მოწყობილობა და ბურთის წისქვილის ენერგიის მოხმარების კონტროლი უდრის მთელი სამთო საწარმოს წარმოების ღირებულების დაზოგვას. აქ მოცემულია 5 ფაქტორი, რომელიც გავლენას ახდენს ბურთის წისქვილის ენერგიის მოხმარებაზე, რომელიც შეიძლება შეფასდეს, როგორც ბურთის წისქვილის ენერგიის დაზოგვის გასაღები.

1, ბურთის წისქვილის საწყისი რეჟიმის ზემოქმედება არის დიდი სახეხი მოწყობილობა, ეს მოწყობილობა იმ მომენტში, როდესაც ზემოქმედება ელექტრო ქსელზე ძალიან დიდია, ასევე დიდია ენერგიის მოხმარება. ადრეულ დღეებში, ბურთის წისქვილის დაწყების რეჟიმი, როგორც წესი, ავტომატური გაშვებაა, ხოლო საწყისი დენი შეიძლება 67-ჯერ აღემატებოდეს ძრავის ნომინალურ დენს. ამჟამად, ბურთის წისქვილის საწყისი რეჟიმი ძირითადად რბილი გაშვებაა, მაგრამ საწყისი დენი ასევე მიაღწია 4-5-ჯერ აღემატება დაწკაპუნების ნომინალურ დენს და ტრანსფორმატორის ბადეზე ამ საწყისი რეჟიმებით გამოწვეული მიმდინარე ზემოქმედება ძალიან დიდია. ზრდის ძაბვის რყევას. სინჰაიბურთის წისქვილიდამატებულია სიხშირის კონვერტაციის საკონტროლო კაბინეტი, გრაგნილი ძრავის დროის სიხშირეზე მგრძნობიარე საწყისი კაბინეტი ან თხევადი წინააღმდეგობის გაშვების კაბინეტის გამოყენება, ძაბვის შემცირების გაშვების მისაღწევად, ელექტრო ქსელზე ზემოქმედების შესამცირებლად, ძრავის დენი და ბრუნვის ცვლილება გაშვებისას., დამუშავების გავლენა. ტევადობა საათობრივი დამუშავების სიმძლავრე მნიშვნელოვანი პარამეტრია ბურთის წისქვილის დამუშავების სიმძლავრის გასაზომად და ასევე მნიშვნელოვანი მაჩვენებელია, რომელიც გავლენას ახდენს ბურთის წისქვილის ენერგიის მოხმარებაზე. ბურთის წისქვილისთვის გარკვეული რეიტინგული სიმძლავრით, მისი ენერგიის მოხმარება ძირითადად უცვლელია ერთეულ დროში, მაგრამ რაც უფრო მეტი მადანია დამუშავებული ერთეულის დროში, მით ნაკლებია მისი ერთეული ენერგიის მოხმარება. განსაზღვრული გადინების ტიპის ბურთულიანი წისქვილის დამუშავების სიმძლავრეა Q (ტონა), ენერგიის მოხმარება არის W (გრადუსები), შემდეგ მადნის ენერგიის მოხმარება არის i=W/Q. საწარმოო საწარმოსთვის, რაც უფრო მცირეა მადნის ენერგიის მოხმარება i, მით უფრო მომგებიანია ხარჯების კონტროლი და ენერგიის დაზოგვა და მოხმარების შემცირება, ფორმულის მიხედვით, იმისათვის, რომ i პატარა იყოს, შეიძლება მხოლოდ Q გაზრდის მცდელობა, ანუ, ბურთის წისქვილის საათობრივი დამუშავების სიმძლავრის გაუმჯობესება არის ბურთის წისქვილის ენერგიის მოხმარების შემცირების ყველაზე ეფექტური და პირდაპირი გზა.

3, დაფქვის საშუალების გავლენა ფოლადის ბურთი არის ბურთის წისქვილის მთავარი სახეხი საშუალება, ფოლადის ბურთის შევსების სიჩქარე, ზომა, ფორმა და სიმტკიცე გავლენას მოახდენს ბურთის წისქვილის ენერგიის მოხმარებაზე. ფოლადის ბურთის შევსების სიჩქარე: თუ წისქვილი ივსება ძალიან ბევრი ფოლადის ბურთულებით, ფოლადის ბურთის ცენტრალურ ნაწილს შეუძლია მხოლოდ ცოცვა, არ შეუძლია ეფექტური სამუშაოს შესრულება და რაც უფრო მეტი ფოლადის ბურთულებია დამონტაჟებული, მით უფრო მძიმეა ბურთის წისქვილის წონა. აუცილებლად გამოიწვევს ენერგიის მაღალ მოხმარებას, მაგრამ შევსების სიჩქარე ძალიან დაბალია დამუშავების შესაძლებლობისთვის, ამიტომ ფოლადის ბურთის შევსების სიჩქარე უნდა იყოს კონტროლირებადი 40-50%. ფოლადის ბურთის ზომა, ფორმა და სიმტკიცე: მიუხედავად იმისა, რომ მათ არ ექნებათ პირდაპირი გავლენა წისქვილის ენერგიის მოხმარებაზე, მათ ექნებათ არაპირდაპირი გავლენა, რადგან იმოქმედებს ფოლადის ბურთის ზომა, ფორმა, სიმტკიცე და სხვა ფაქტორები. წისქვილის ეფექტურობა. ამიტომ საჭიროა მოთხოვნილების მიხედვით შეარჩიოთ ფოლადის ბურთის შესაბამისი ზომა, რაც შეიძლება მალე უნდა მიატოვოთ ფოლადის ბურთი, რომლის ფორმა უსწორმასწორო ხდება გამოყენების შემდეგ, ხოლო ფოლადის ბურთის სიხისტე ასევე უნდა აკმაყოფილებდეს საკვალიფიკაციო სტანდარტს.

4, ქვიშის დაბრუნების ოდენობის გავლენა დახურულ წრეში დაფქვის პროცესში, კვალიფიციური მასალები შემდეგ პროცესში, არაკვალიფიციური მასალები დაბრუნდება წისქვილში ხელახლა დასაფქვავად, დაბრუნდება წისქვილზე და მასალის ამ ნაწილის ხელახლა დაფქვა არის ქვიშის დაბრუნების რაოდენობა (ასევე ცნობილია როგორც ციკლის დატვირთვა). დაფქვის პროცესში რაც უფრო დიდია ციკლის დატვირთვა, მით უფრო დაბალია წისქვილის სამუშაო ეფექტურობა, მით უფრო მცირეა მისი დამუშავების სიმძლავრე და, შესაბამისად, მეტი ენერგიის მოხმარება.

5, მასალის სიხისტის გავლენა წისქვილის ენერგიის მოხმარებაზე თავისთავად აშკარაა, რაც უფრო დიდია მასალის სიმტკიცე, მით უფრო გრძელია დაფქვის დრო საჭირო სამიზნე კლასის მისაღებად, პირიქით, მით უფრო მცირეა სიხისტე. მასალისგან, მით უფრო მოკლეა დაფქვის დრო, რომელიც საჭიროა სამიზნე კლასის მისაღებად. დაფქვის დროის ხანგრძლივობა განსაზღვრავს წისქვილის საათობრივი დამუშავების შესაძლებლობებს, ამიტომ მასალის სიმტკიცე ასევე იმოქმედებს წისქვილის ენერგიის მოხმარებაზე. იმავე საბადოზე არსებული მასალისთვის სიხისტის ცვლილება მცირე უნდა იყოს, ამიტომ მასალის სიხისტის გავლენა ბურთულიანი წისქვილის ენერგიის მოხმარებაზე შედარებით მცირეა და ამ ფაქტორით გამოწვეული ენერგიის მოხმარების რყევაც შედარებით მცირეა წარმოებაში. პროცესი დიდი ხნის განმავლობაში.