ხუთი ნაბიჯი გამანადგურებელი საპოხი სისტემის ოპტიმალური მუშაობისთვის

გატეხილი ზეთის მაღალი ტემპერატურა უკიდურესად გავრცელებული პრობლემაა და დაბინძურებული საპოხი ზეთის გამოყენება (ძველი ზეთი, ჭუჭყიანი ზეთი) ჩვეულებრივი შეცდომაა, რომელიც იწვევს ზეთის მაღალ ტემპერატურას. როდესაც ჭუჭყიანი ზეთი მიედინება გამანადგურებელ საყრდენ ზედაპირში, ის აბრაზიულივით აშრობს საყრდენ ზედაპირს, რაც იწვევს საკისრის შეკრების ძლიერ ცვეთას და ტარების გადაჭარბებულ კლირენს, რის შედეგადაც ხდება ძვირადღირებული კომპონენტების არასაჭირო ჩანაცვლება. გარდა ამისა, ზეთის მაღალი ტემპერატურის მრავალი მიზეზი არსებობს, რა მიზეზიც არ უნდა იყოს, შეზეთვის სისტემის მოვლა-პატრონობისა და შეკეთების კარგი სამუშაოა, უზრუნველყოს საპოხი სისტემის ნორმალური და სტაბილური მუშაობა.გამანადგურებელი. საპოხი სისტემის ზოგადი ტექნიკური შემოწმება, შემოწმება ან შეკეთება უნდა მოიცავდეს მინიმუმ შემდეგ ნაბიჯებს:

საკვების ზეთის ტემპერატურის უბრალოდ დაკვირვებით და მისი დაბრუნების ზეთის ტემპერატურასთან შედარებით, შეიძლება გავიგოთ დამსხვრევის მრავალი სამუშაო პირობა. ზეთის დაბრუნების ტემპერატურის დიაპაზონი უნდა იყოს 60-დან 140ºF-მდე (15-დან 60ºC-მდე), იდეალური დიაპაზონით 100-დან 130ºF-მდე (38-დან 54ºC-მდე). გარდა ამისა, ზეთის ტემპერატურის მონიტორინგი ხშირად უნდა მოხდეს და ოპერატორმა უნდა გაითავისოს დაბრუნების ზეთის ნორმალური ტემპერატურა, ისევე როგორც ნორმალური ტემპერატურის სხვაობა შემავალი ზეთის ტემპერატურასა და დაბრუნების ზეთის ტემპერატურას შორის და უნდა გამოიკვლიოს არანორმალური არსებობის შემთხვევაში. სიტუაცია.

02 საპოხი ზეთის წნევის მონიტორინგი ყოველი ცვლის დროს ძალიან მნიშვნელოვანია ჰორიზონტალური ლილვის საპოხი ზეთის წნევის დაკვირვება. ზოგიერთი ფაქტორი, რამაც შეიძლება გამოიწვიოს საპოხი ზეთის წნევის ნორმაზე დაბალი დონე, არის: საპოხი ზეთის ტუმბოს ცვეთა, რაც იწვევს ტუმბოს გადაადგილების შემცირებას, ძირითადი უსაფრთხოების სარქვლის უკმარისობა, არასწორი დაყენება ან ჩაჭედვა, ლილვის ყდის ცვეთა, რაც იწვევს ლილვის ყდის გადაჭარბებულ კლირენს. გამანადგურებლის შიგნით. ჰორიზონტალური ლილვის ზეთის წნევის მონიტორინგი თითოეულ ცვლაზე გვეხმარება იმის გარკვევაში, თუ რა არის ზეთის ნორმალური წნევა, რათა მოხდეს შესაბამისი მაკორექტირებელი ქმედებები, როდესაც მოხდება ანომალიები.

03 შეამოწმეთ საპოხი ზეთის ავზის დაბრუნების ზეთის ფილტრის ეკრანი დაბრუნების ზეთის ფილტრის ეკრანი დამონტაჟებულია საპოხი ზეთის ყუთში და ტექნიკური მახასიათებლები, როგორც წესი, არის 10 mesh. ყველა დაბრუნებული ზეთი ამ ფილტრში გადის და რაც მთავარია, ამ ფილტრს შეუძლია მხოლოდ ზეთის გაფილტვრა. ეს ეკრანი გამოიყენება, რათა თავიდან იქნას აცილებული დიდი დამაბინძურებლების შეღწევა ნავთობის ავზში და შეწოვა ნავთობის ტუმბოს შესასვლელ ხაზში. ამ ფილტრში ნაპოვნი ნებისმიერი უჩვეულო ფრაგმენტი საჭიროებს დამატებით გამოკვლევას. საპოხი ზეთის ავზის დაბრუნების ზეთის ფილტრის ეკრანი უნდა შემოწმდეს ყოველდღე ან ყოველ 8 საათში.

04 დაიცავით ზეთის ნიმუშების ანალიზის პროგრამა დღეს ნავთობის ნიმუშის ანალიზი გახდა გამანადგურებლების პრევენციული მოვლის განუყოფელი და ღირებული ნაწილი. ერთადერთი ფაქტორი, რომელიც იწვევს გამანადგურებლის შიდა ცვეთას, არის "ბინძური საპოხი ზეთი". სუფთა საპოხი ზეთი არის ყველაზე მნიშვნელოვანი ფაქტორი, რომელიც გავლენას ახდენს გამანადგურებლის შიდა კომპონენტების მომსახურების ხანგრძლივობაზე. ზეთის ნიმუშის ანალიზის პროექტში მონაწილეობა გაძლევთ შესაძლებლობას დააკვირდეთ საპოხი ზეთის მდგომარეობას მისი მთელი სასიცოცხლო ციკლის განმავლობაში. დაბრუნების ხაზის სწორი ნიმუშები უნდა შეგროვდეს ყოველთვიურად ან ყოველ 200 საათში ერთხელ და გაიგზავნოს ანალიზისთვის. ზეთის ნიმუშის ანალიზში შესასრულებელი ხუთი ძირითადი ტესტი მოიცავს სიბლანტეს, დაჟანგვას, ტენიანობის შემცველობას, ნაწილაკების რაოდენობას და მექანიკურ ცვეთას. ზეთის ნიმუშის ანალიზის ანგარიში, რომელიც აჩვენებს არანორმალურ პირობებს, გვაძლევს შესაძლებლობას შევამოწმოთ და გამოვასწოროთ ხარვეზები, სანამ ისინი წარმოიქმნება. გახსოვდეთ, დაბინძურებულ საპოხი ზეთს შეუძლია „გაანადგუროს“ გამანადგურებელი.

05 დამსხვრევის რესპირატორის მოვლა საამქრო ღერძის ყუთის რესპირატორი და ზეთის შესანახი ავზის რესპირატორი ერთად გამოიყენება გამანადგურებელი და ზეთის შესანახი ავზის შესანარჩუნებლად. სუფთა სუნთქვის აპარატი უზრუნველყოფს საპოხი ზეთის გლუვ ნაკადს ზეთის შესანახ ავზში და ხელს უშლის მტვრის შეჭრას საპოხი სისტემაში ბოლო თავსახურის დალუქვის მეშვეობით. რესპირატორი საპოხი სისტემის ხშირად შეუმჩნეველი კომპონენტია და უნდა შემოწმდეს ყოველკვირეულად ან ყოველ 40 საათში მუშაობისას და საჭიროების შემთხვევაში შეიცვალოს ან გაიწმინდოს.